4月21日至25日，备受全球机床行业瞩目的第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）在上海浦东新国际博览中心盛大启幕。作为年度亚洲极具规模、专业性与影响力的机床工具行业盛会，本次展会以“数字·互联·智造”为核心主题，汇聚全球数千家高端装备制造企业，集中展示数控机床、精密加工设备、智能检测系统等全产业链前沿技术与创新成果，为行业搭建技术交流、产品展示、商贸合作的优质平台。深耕精密磨削设备领域多年的向晖机床携多款核心主力设备重磅参展，亮相N3-B311展位，以硬核产品实力与创新技术方案，展现国产精密磨床的智造升级成果。
当前，高端装备制造产业加速向精密化、智能化、高精密度方向迭代，航空航天、模具制造、精密零部件、液压气动等下游行业对磨削加工设备的精度、稳定性、自动化水平提出了更高标准。传统磨削设备普遍存在精度衰减快、运行稳定性不足、适配场景单一等痛点，难以满足高端精密制造的量产需求。向晖机床始终聚焦精密磨削领域技术攻坚，深耕静压磨床核心技术研发与工艺优化，依托多年行业积淀与技术创新，打造出适配高端制造场景的系列精密磨削设备，本次参展的三款核心设备，精准直击行业加工痛点，全方位展现企业在精密磨削领域的技术优势与研发实力。
本次展会期间，向晖机床展台人气持续高涨，吸引了众多行业客商、专业观众、行业专家驻足观摩、深度洽谈。企业技术与销售团队全程驻场，为到访客户详细讲解设备技术原理、性能优势、适配场景，一对一解答客户个性化加工需求，结合不同行业的生产工艺，提供定制化精密磨削解决方案，专业的服务态度与过硬的产品品质获得现场客商的高度认可与好评。
在参展展品中，静压动柱式旋转台平面磨床SCGR06是向晖机床针对高精度、复杂工件磨削场景打造的核心产品，也是本次展会的重点展示设备。该设备搭载先进的静压动柱结构，彻底解决了传统磨床立柱运行卡顿、磨损量大、精度易偏移的行业难题，设备运行顺滑平稳，长期加工精度稳定性大幅提升。搭配高精度旋转工作台，可实现工件多维度、多角度精密磨削加工，无需多次装夹定位，有效减少装夹误差，大幅提升加工效率与成品合格率。设备整体刚性强、抗震性能优异，可适配各类高硬度、高精度工件的批量加工，广泛应用于精密模具、航空零部件、精密五金等高端制造领域，完美契合当下精密制造行业的高精度、高效率生产需求。
另一款重磅展品静压动柱式数控平面成型磨床SC-0408，是向晖机床对标行业高端标准打造的智能化成型磨削设备。设备采用一体化静压动柱设计，配合高精度数控控制系统，操作便捷、控制精准，可实现自动化、精细化的平面成型磨削加工。相较于传统成型磨床，该设备精度误差更小、加工一致性更高，能够精准完成各类复杂平面、异形结构的成型磨削工艺。同时，设备具备良好的兼容性与扩展性，可根据客户生产需求适配自动化上下料模块，助力企业实现智能化、无人化生产升级，为中小型精密制造企业降本增效、提质升级提供了优质设备选择。
除两款核心磨床设备外，向晖机床带来的油压测试台也成为展台亮点之一。油压系统是精密磨床稳定运行的核心核心部件，油压测试台可精准检测设备油压系统的压力稳定性、密封性、运行负荷等核心参数，能够有效保障磨削设备油压系统稳定运行，提前排查设备运行隐患，延长设备使用寿命，保障加工精度的持续性与稳定性。该设备配套完善了向晖机床的产品服务体系，实现“设备生产+性能检测+运维保障”一体化闭环，充分彰显企业深耕精密磨削领域、注重产品品质全流程把控的发展理念。
展会期间，众多到访客户通过现场观摩设备演示、技术交流，对向晖机床的产品性能、技术优势有了全方位、深层次的认知。不少客户结合自身生产需求，与团队深入洽谈设备采购、定制化合作、长期战略合作等事宜，达成多项初步合作意向，为企业拓宽市场渠道、深耕华东智能制造市场奠定了坚实基础。
深耕精密磨削设备研发制造领域，向晖机床始终坚持“技术创新为核心、品质立足市场、服务赋能客户”的发展理念，持续聚焦静压磨床核心技术迭代升级，不断优化产品结构与工艺方案，攻克多项精密磨削技术难题，凭借高精度、高稳定性、高性价比的产品优势，赢得了国内外市场的广泛认可。依托完善的生产体系、严苛的品控流程和专业的售后体系，企业持续为各行业客户提供优质的精密磨削设备与一站式加工解决方案。
此次亮相CCMT2026上海国际数控机床展，既是向晖机床技术实力与产品成果的集中展示，也是企业对接行业前沿、链接优质资源、赋能产业升级的重要契机。未来，向晖机床将以本次展会为契机，持续深耕精密智能制造领域，持续加大研发投入，不断突破技术瓶颈，优化产品性能与服务体系，以更优质的精密磨削设备、更完善的解决方案助力制造业高端化、智能化、精密化升级，携手行业伙伴共创精密智造产业新未来。