全静压旋转磨安装时对场地有什么特殊要求？

全静压旋转磨安装时对场地有什么特殊要求？

全静压旋转磨的安装场地要求比普通磨床更为严苛，这与其高精度运行特性密切相关，场地条件的优劣直接影响设备精度保持性和运行稳定性，需从多方面进行规划。

地基承载与防震要求突出。全静压旋转磨的整机重量通常为 5-15 吨，地基需承受均匀分布的载荷（≥10kN/m²），混凝土强度等级不低于 C30，厚度≥300mm。为减少振动干扰，地基应与厂房主结构分离，或设置防震沟（深度≥800mm，宽度≥500mm，内填弹性材料），使外界振动传递至设备的振幅≤0.001mm。在附近有冲压、锻造设备的车间，还需加装主动防震装置，将振动频率控制在 10Hz 以下，避免影响磨削精度。

环境温湿度控制严格。安装场地需配备恒温空调系统，保持环境温度在 20±1℃，温度波动每小时不超过 ±0.5℃，以减少全静压旋转磨因热胀冷缩导致的精度漂移。相对湿度需控制在 45%-65% 之间，湿度过高易导致静压系统油品乳化，过低则会增加空气中的粉尘浓度。在南方潮湿地区，需加装除湿机（除湿量≥20L / 天），北方干燥地区则需配备加湿器，确保温湿度参数稳定。

洁净度与空间布局有明确标准。场地洁净度应达到 ISO8 级（每立方米空气中≥0.5μm 的颗粒数≤352000 个），需安装空气过滤系统（风量≥5 次 / 小时换气），并在设备周围设置防尘罩。操作空间需满足：设备周围至少预留 1.5m 通道，顶部净高≥3.5m（含起重设备空间），便于工件装卸和维护。若全静压旋转磨配备自动上下料系统，还需预留相应的物料输送通道（宽度≥1m），确保物流顺畅。

电源与供油系统配套要求。全静压旋转磨供电系统需提供稳定的三相交流电（380V±5%，50Hz±1Hz），并配备独立的稳压装置（稳压精度 ±1%），避免电压波动影响主轴电机和静压系统运行。接地电阻需≤4Ω，防止静电干扰电子控制系统。供油系统的油箱应远离热源（距离≥1.5m），并设置在通风良好的位置，确保液压油工作温度控制在 30-50℃，延长油品使用寿命。